产品世界
售后服务
在线留言
联系我们
  • ★ 郑州中赢机械设备有限公司
  • ★ 手机:135-2676-4688
  • ★ 电话:0371-63696300
  • ★ 传真:0371-63696300
  • ★ E-mail:877295051@qq.com
  • ★ 地址:郑州市西四环与工业路交叉口 向西500米路南
  • ★ 网址:
    http://www.youzhijinglian.com
行业咨询

油脂精炼设备中滤油机是怎么进行脱色操作的?

导读:食用油颜色变浅是什么工艺决定的?那么整个时候过滤机又起的作用是什么?这个环节对油脂精炼设备整体有什么意义呢?郑州中赢机械带您一起了解。

大多数油脂精炼工艺都采用吸附脱色,即在一定的工艺条件下使油中的色素被脱色剂(漂土或活性碳)吸附,从而从油中分离的方法。影响其吸附及分离效果的主要的工艺条件是温度、时间、工作压力和脱色剂的用量。

(1)脱色温度控制:当油脂与脱色剂接触时,温度对脱色过程有着显著影响。一般来讲油脂脱色应该有一个最适宜温度。生产中多数工厂都在90~110°C的温度下进行脱色,而且保持不变。需要注意的是,不同的油品或不同质量的原料油都具有不同的适宜温度;采用不同的脱色剂,其工作温度也应不同,用活性白土或活性碳时适宜的温度为100~106°C,用各种天然漂土时为105~132°C。另外,不能简单地以升高温度的方法来提高脱色效率及效果,有研究表明过高的温度不

仅对降低色泽没有好处,还会使酸值明显上升。

(2)脱色时间的掌握:脱色时间是指油脂和脱色剂接触的时间。在适当的混合条件下,脱色剂能很快和油中的色素达到平衡,10~15min接触时间已可满足对脱色的各种要求。因此,在现有的工艺中,脱色时间通常控制在15~20min。需要注意的是:在操作时,应该对脱色时间规范化。因为,脱色剂与油接触时间过长,会使油的质量恶化,包括油色的回升和酸值上升。连续式脱色过程比较容易维持油和脱色剂的固定接触时间,而间歇脱色工艺就很难做到,这就要求在

脱色后及时快速地过滤。

(3)脱色时真空度的控制:脱色剂的脱色活性在

很大程度上是由于其多毛细孔结构和具有很大的比表面积,它容易被空气所饱和,从而降低吸附效果。因此,脱色通常是在真空的条件下进行,以除去系统中存在的空气,并且工艺上还要求在进入系统之前脱色剂和油都需脱气。为了达到该要求,脱色时的绝对压强一般控制在8kPa以下。

(4)脱色剂质量及其用量:脱色剂质量会直接影响脱色效果,油脂脱色常采用活性白土做吸附剂。活性白土略带酸性,作为吸附剂,其游离水分应在10%~15%之间,酸度应小于0.2%H2SO4,pH值为2~5。脱色时,脱色剂用量应为油重的1%。为提高脱色效果,可同时加入少量活性炭,活性炭对去除红色非常有效,并可除去部分白土中的漂土气味,其用量为活性白土用量的5%~10%。

由于活性白土略带酸性,因此,油脂经脱色后酸值会有所上升,并随活性白土加入量的增加而增加。一般在油中多加入1%的活性白土,脱色后酸值会上升0.01(KOH)/(mg/g),具体见表1。因此脱色时应控制活性白土的加入量。

(5)废脱色剂带油问题:废脱色剂带油是吸附脱色工艺的主要缺陷。活性较差的天然漂土可残留其本身质量30%左右的油,废活性白土中有时带油能高达70%,活性碳的带油率还要高得多。因此,在大多数油的脱色中,残留在废脱色剂中油的损失价值要超过吸附剂的费用。而且,目前还没有很理想的技术来回收这种残油。因此在操作中也要求严格控制脱色剂的用量。
\"油脂精炼设备,精炼工艺,脱色,毛油,炼油机,滤油机\"

分享到:
发布时间:2018/09/29