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油脂精炼设备是食用油加工设备中的重中之重

导读:中赢油脂精炼设备完全达到国家食品机械安全标准,是精炼设备最佳的选择。中赢油脂专家提醒炼油厂的朋友,为了身体健康,请增加油脂精炼设备。
之前看到有人在网上说,油脂精炼设备其实在食用油加工设备中是可祛除了,油脂精炼设备在祛除杂质和有害物质的时候,也把其中的营养价值给祛除了。其实这种说法是得不到认同的。经过压榨后的油脂里面,含有的机械杂质很多,另外一些对人体有害的毒素,必须祛除,否则会危害人的身体健康。油脂精炼设备是在不破坏食用油的营养价值的前提下,除去必须祛除的毒素。
 
油脂精炼设备一般采用过筛,过滤和沉淀的方法除去毛油中绝大部分水分及杂质。采用水化法脱胶,即将毛油加热至60-65℃,按1%-3%的比例加入1%-2%食盐水,以100转/分的转速搅拌30分钟,使油中包括磷在内的胶体物质充分水化,膨胀,然后减速搅拌30分钟,保温静置3-4小时,使水化、膨胀的胶体物质沉淀形成所谓油脚,或用离心机把油脚分离出去。水化脱胶后的油脂需要进一步碱炼脱酸,即除去毛油中的游离脂肪酸,经过碱炼还可除去残存的少量磷脂质和其它胶质,以及部分色素。碱炼工艺过程的加碱量取决于毛油的酸价,根据酸价计算需加入的理论碱量,并加适量的超量碱。毛油碱炼后生成皂脚。皂脚粘度很大,常因夹带有相当多的中性脂肪而降低油脂生产的得率。为解决这个问题,碱炼脱酸时有的加入表面活性剂二甲基苯磺酸钠,以降低皂脚粘度,使中性油易于与皂脚分离,减少皂脚夹带的油量,提高油的得率。利用表面活性剂脱酸的方法是1963年发明的,被称之为海尔沃本脱酸法。油脂脱酸后尚需水洗和脱水,以除去油中水分、少量的皂和游离碱。同时采用袋滤法或用落剂脱蜡法,表面活性剂脱蜡法进行脱蜡。至此,精炼出的油脂即可食用了,这就是狭义的精炼油。广义的概念,精炼油还应进行脱色、脱臭。
 
中赢油脂精炼设备完全达到国家食品机械安全标准,是精炼设备最佳的选择。中赢油脂专家提醒炼油厂的朋友,为了身体健康,请增加油脂精炼设备。
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发布时间:2014/07/29