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核桃油压榨精炼工艺介绍

导读:核桃油的加工工艺介绍: 破壳、分离核桃仁、冷粹、过滤、毛油、精炼锅、脱胶、脱色、脱臭、精汕池、检验合格、储汕罐、分装。 生产工艺介绍 核桃仁、冷榨、过滤、毛汕、精炼锅

  核桃仁的含汕量高达65〜70%,且纤维状物质很少,故机榨制油很难。如果不添加其他辅料,榨膛内无法达到榨汕所 潘的压力,核桃饼与核桃油无法分离,而呈酱状一起被挤压出来,无法制取核桃油,为了克服这个问题,可采用螺旋榨油机制取核桃油时,在核桃仁中添加部分核桃壳,这样核桃油就比较容易压榨出来,但会导致榨取的油中杂质过多, 更重要的是核桃饼不能再利用。

  传统的液压制油可以制取核桃油,但其劳动强度大,效率低,无法实现产业化生产。1995年,吴碧琴等人采用自行研制的壳仁分离机对核桃原料进行处理后,W将核桃仁通过2次冷托榨制取核桃油。该方法工艺路线短,设备配套简中+ 操作方便,投资少,见效快,核桃油营养成分保存完好,油品质佳,风味独特,无溶剂残留。2004年王克建等报道核桃仁经脱皮、烘干、破碎处理后采用液乐法提取核桃油在工艺上是完全可行的。核桃饼中残油率在8%以下,所得核桃油的各项指标经过精炼后符合国家有关标准;在加工过程中不必添加硬壳等副料,通过控制压力、压榨次数和压榨时间来有效控制核桃油的提取率,使得脱脂核桃饼符合特定加工的需要。
核桃油的加工工艺介绍:
破壳、分离核桃仁、冷粹、过滤、毛油、精炼锅、脱胶、脱色、脱臭、精汕池、检验合格、储汕罐、分装。 生产工艺介绍
核桃仁、冷榨、过滤、毛汕、精炼锅、脱胶、脱色、脱臭、精汕池、检验合格、储汕罐、分装。
破壳——分离核桃红壳一一炒制——榨油——粗滤——精炼——脱色——雾化去杂质

郑州中赢机械设备有限公司专业生产:精炼设备、榨油设备、油脂精炼设备、水泥烟道机设备、食用油精炼设备

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发布时间:2018/12/05
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